現在的紙箱，對我們的中山紙箱廠家來說，都是比較流行的一種紙箱，我們應該在不同的紙箱過程中進行利用，不同的需求，需要不同的紙箱。直線紙箱紙盒這是常見到目前成主流的流行紙箱紙盒。它被廣泛應用于藥品類的包裝.特別是片劑類的藥品。它的生產方法是將紙皮沖壓出折痕.同時切除不需要的部分.然后通過機器或手工一邊折益一邊將側面相互粘起來。

  1.紙箱批發時原紙的質量控制

    要選用質地良好的面紙和里紙，紙的品級要在C級以上，經試驗不開裂，耐折度良好。此外，芯紙也應使用高強瓦楞原紙。盡量避免使用紙漿粗糙的低檔原級做瓦楞紙，這種瓦楞紙可能會在搖蓋分析時將面層紙頂破。

    2.原紙和紙板的含水率控制

    紙和紙板太干是造成搖蓋折線位置破裂的重要原因，國家標準規定瓦楞原紙和箱板紙的含水率分別為8%-10%左右，在實際生產中當然要根據紙的品級和設備狀況適當控制。紙的品級高時，水份可低些，品級低時，水份可高些。瓦楞紙板的含水率,國家標準GB6544－86規定為14%，這應當是生產紙板完成離機時的含水率。瓦楞紙板的含水率與原紙的含水率有著直接的關系。同時，它可以由雙面紙的加熱量（蒸汽壓力）和車速進行適當控制。在冬天生產時好能用蒸氣增加溫度。

    3.搖蓋折線的壓痕控制

    首先壓痕一定要壓透，所謂壓透，就是要壓得沒有空隙，比如五層紙板壓痕處的厚度一般為2mm左右，不但凸輪的頂端要壓透，其兩旁也要壓透。這樣，搖蓋向外折到底時，折線外形成一個平面，就不會產生裂縫。此外，壓痕的狀況取決了切機壓線輪的狀態。壓線輪的技術狀態，又因生產紙板層數不同而異（三、五、七層各不同）壓線輪的間隙一（凸凹輪）之間必須保持一致。否則不能保證所有的紙板壓痕都能恰到好處，壓得輕的搖蓋在變折時折線可能要有裂縫，壓得重的會導致壓線破裂。