在冬季的干燥天氣中，許多中山紙箱廠家都為紙箱生產線爆炸問題所困擾。生產線爆炸不僅嚴重影響紙箱的質量，損失率急劇上升，而且延誤了交貨日期，給中山紙箱廠家造成了嚴重的經濟損失。通過不斷的探索，我總結了一些通過控制水分來改善爆裂線的方法，希望對大家有幫助。

1.找出：紙盒破裂線的根本原因？

紙箱的水分含量是影響紙箱破裂線的關鍵因素

紙是一種親水性材料，吸水時會變軟，變硬，失去水分時會變硬，變脆。當紙板的水分含量較低時，水分對瓦楞紙箱破裂線的影響主要表現在兩個方面：

1.表面紙的折疊耐力降低，紙板的剛度增加，包裝紙箱中出現線條破裂的可能性增加

2.紙板芯的平整抗壓強度增加，而表紙的韌性下降。擠壓時很容易損壞表面紙，導致紙盒破裂。

2.找到方法：減輕爆裂紋和控制水分是關鍵

保持紙箱的水分含量是控制紙板破裂線的最佳方法。將來自瓷磚生產線的紙箱的水分含量控制在12-18％之間是合理的，并且在打印過程中水分含量應保持在10-13％。由于某些客觀條件，人們經常認為喝水并不容易。在這里，我想介紹一些更有效的方法：

1.調整紙箱加工技術

傳統的調整紙箱加工技術的方法具有一定的效果。通常我們可以采用以下方法進行控制：

（1）在制漿過程中適當調整漿料配方，以增加漿料中的水分含量。

（2）適當增加粘貼量。實踐證明，適當增加糊劑的量可以有效地增加紙板的水分含量，并且增加糊劑的量也可以在一定程度上改善粘合效果。

（3）適當減小原紙和預熱輪之間的接觸面積，以避免水在預熱筒上的過度蒸發。

（4）減少紙板在熱板上的停留時間。通過保持較高的速度，減小熱板的長度，減小熱板的蒸汽壓力等，以避免當紙板穿過熱板時水分的過度蒸發。使用此方法時，必須注意確保紙板不會掉落。